新型建筑工业化要提速了，看三一筑工如何布局？
时间：2021-11-20 来源：admin
人民日报海外版报道：新型建筑工业化要提速了。国家政策“层层加码”，住建部等9部门日前联合发布《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》，提出以新型建筑工业化带动建筑业全面转型升级。建筑工业化时代跨步而来！
复盘国内钢筋混凝土建筑的工业化进展，日本的灌浆套筒剪力墙体系和源自德国的双皮墙体系是目前国内两大主流体系，浆锚搭接、螺栓连接、底部后浇搭接、纵肋叠合剪力墙和抽孔剪力墙等结构体系百花齐放，共同推动了技术的发展和行业的进步。但是，行业依然面临“整体安全受质疑”和“造价高”两大痛点。浇筑钢筋混凝土的过程不是简单的物理连接的过程，而是化学反应的过程，离开现浇，建筑没有整体安全可言。没有大规模柔性生产和大批量产业工人，建造效率低下，造价高的问题也不可能得到解决。
面对时代的趋势和行业的痛点，三一集团和三一筑工如何定位自己？做了哪些布局？接下来我们就一起看一下。
众所周知，从1986年梁稳根等四位青年下海创业以来，三一集团如今已经成为“全球建机三强”。三一重工为建筑行业提供智能制造资源，树根互联提供产业互联网平台，三一筑工则直接投身建筑领域，通过为建筑行业提供SPCS三一建筑工业化系统（包括核心技术和软件平台、智能装备和数字工厂、项目全流程服务），直接推进把建筑工业化的进程。
三一筑工开发的“空腔+搭接+现浇”核心技术，拥有自主专利，SPCS 3.0可以实现主体结构全装配，地上地下、墙柱梁板全预制。其核心技术解决了装配式建筑领域的两大痛点。第一，工厂预制含钢筋笼的空腔构件，代替了现场绑钢筋、支模板的工作；第二，空腔内安放成型连接钢筋笼，通过搭接实现预制构件间的连接；第三，空腔内浇注混凝土，形成叠合受力体，确保整体安全。简言之， “空腔+搭接+现浇”是一种“工业化现浇”的过程，它既保留了传统现浇的做法，整体安全，防水性能好，品质高，又用工业化生产的方式，提升了生产效率，降低了建造成本。
同时，三一筑工与中国建筑科学研究院合作进行的结构试验研究表明，构件受力、破坏模态与现浇构件一致，具有与现浇结构一致的抗震性能。
“空腔+搭接+现浇”结构技术已经成为CECS标准，得到业界专家的认可与好评，并在全国多个项目当中得以应用。2018年9月29日，装配式叠合结构成套技术通过第三方机构组织的科技成果评价，该技术受到与会专家一致好评，认为该成套技术总体达到国际先进水平,其中叠合柱技术达到国际领先水平。2019年6月1日，由三一筑工主编的中国工程建筑协会标准《装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程》T/CECS 579-2019已经开始正式执行。
2019年10月23日，聂建国等13位院士出席“智能制造为中国建筑工业化赋能创新技术发展”战略研究项目咨询会，对SPCS体系给予高度评价。2020年，三一筑工与万科集团、金地集团达成合作，在房地产项目中应用SPCS体系。
左起：郑健龙 聂建国 肖绪文 周绪红 杨秀敏 崔俊芝 钟志华 唐修国 周福霖 卢春房 缪昌文 杜彦良 任辉启 岳清瑞
装备制造是三一集团的传统优势，而在预制混凝土PC构件制造方面，三一筑工自主研制了品类最全的成套智能装备，包括PC生产自动化流水线、ALC生产自动化流水线、钢筋成套设备、PC专业搅拌站、专业运输设备和破碎回收设备。其中，三一筑工的PC装备在公开市场的占有率超过50%。
三一筑工作为一家数字科技驱动的建筑工业化平台，依托集团强大的装备制造和工业互联网优势，跨界创新，重新定义建筑，以建筑工业化为载体，以数字化、智能制造为动力，创新突破核心技术，形成了涵盖研发、设计、智造、施工、运营等全产业链融合一体的智能建造产业新生态。
为了让大家更直观的了解三一筑工“把建筑工业化”落地成果，我们即将携SPCS 3.0样板房于2020年10月23日亮相“长沙未来城市品质家居产业博览会”，现场还将展出构件运输车载“万科魅力之城2.1项目构件”， 届时更多精彩活动、精品模型礼品等着大家！
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